张雪机车的“动力心脏”——大排量曲轴、连杆、发动机箱体,是位于泰州海陵的一家企业研发制造出来的,一枚枚精密部件让中国赛车在世界顶级赛道上实现了全速超车。
2024年5月,刚成立的张雪机车来到泰州海陵,与当地从事精密轴类零部件研发与制造的企业携手开发6款大排量摩托车曲轴。同年12月,这家企业又接下了更具挑战的订单,为张雪机车参加世界超级摩托车锦标赛,开发三缸820CC曲轴、连杆及发动机箱体。
江苏罡阳股份有限公司技术部开发室主任毛志远:我们研发团队突破多项技术瓶颈,采用特殊合金材料提升部件强度,同时配合特殊热处理工艺,将零部件的疲劳强度大幅度提升,让发动机在每分钟上万转的高速运转下依然平稳可靠。
赛场上的出色成绩,也让这家企业从摩托车曲轴生产起步,发展成如今曲轴产量占全国市场60%以上的制造企业,对于赛级机车来说,发动机最高转速能冲到每分钟15000转,在张雪机车的“冠军战车”里,支撑着发动机在极限转速下稳定运转的核心滚针轴承,来自江苏常州的一家轴承制造企业。
江苏常州容天乐东方轴承有限公司总经理徐卫明:我们与张雪机车同步研发了这款滚针轴承,它的产量少,可以说我们不是为了利润而做这款产品,完全是为了占领大排量(摩托车轴承)市场的制高点,以及企业未来走“专精特新”发展道路而选择做这个产品。
在山东平度的一家生产传动设备的企业里,仅摩托车用链条,企业的月产能约为350万条。数智化升级,让企业不仅有能力承接不同应用领域的订单,产品也打破了国外长期的技术垄断。
青岛征和工业股份有限公司常务副总裁陈立鹏:通过协同本地钢铁制造、机械加工等100多家产业链企业,打造了“链系统”生产制造的产业集群。
与这家企业相距不远的另一家机械制造企业,是张雪机车发动机曲轴的供应商。在企业刚扩建的智能化生产线上,40道工序全流程智能化运转,目前企业拥有专利100多项,产品出口全球30多个国家。
山东青岛德盛机械制造有限公司技术总监王涛远:目前公司有6条像这样的智能生产线。通过智能化改造,上下游企业也能够更好地适配与协作,形成更高效的产业链供应链生态系统。
山东聊城的一家机电企业,是张雪机车活塞销的供应商,这几天企业迎来了新一轮订单高峰。目前,这家企业已搭建5条活塞销精加工生产线,企业的生产计划已排至今年7月,工厂实行24小时“三班倒”作业,以满足持续增长的市场需求。
山东聊城德润机电科技发展有限公司副总经理李振国:目前这条生产线加工的是销往德国的产品,今年销往德国的订单比去年增加20%左右,增长势头还是比较明显的。










还没有评论,来说两句吧...